Двух шнековый экструдер Berstorff ZE 130A x 30D

Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса. Во время движения исходного сырья в полости корпуса происходит его тщательное перемешивание до состояния однородной гомогенизированной массы. Использование двух шнековых экструдеров приводит к тому, что в процессе разогрева исходного сырья его смешивание и гомогенизация осуществляется более тщательно. В конечном итоге на головку для формования изделий поступает однородная и дегазированная масса. В условиях высокого давления происходит продавливание расплава при помощи формующих головок и сетчатых фильтров. В результате обеспечивается окончательная гомогенизация и придание материалу заданного профиля. После этого материал естественным образом охлаждается или же применяется принудительный способ с последующей полимеризацией. В конечном итоге получаются изделия, имеющие необходимую конфигурацию и обладающие заданными механическими и физическими свойствами.
Тип: ZE 130A x 30D
Число винтов: 2, двойного типа
Диаметр винта: 140 мм
Соотношение между длиной и диаметром: 30
Скорость винта: 0 &divide, 300 об/мин (переменная)
Поглощенная мощность двигателя: 160 кВт
Установленная мощность двигателя: 250 кВт
Число закрытых барабанных секций: 3
Число дозирующих барабанных секций: 1
Число барабанных секций дегазации: 3
Материал винта: 1.4112 (Российский аналог 95Х18МФ)
Материал барабана: 17225/ покрытие Аллой 800
Осевая нагрузка шнека (кН): рабочая 120/макс. 528
Шероховатость шнека: 6,3 микрон
Твердость шнека: 60 &divide, 63 HRC
Твердость барабана: 62 &divide, 64 HRC
Барабаны будут электрически нагреваться и охлаждаться водой, они снабжены сменными покрытиями.
Мощность нагревания барабана:
- установленная 140 кВт
- поглощенная 70 кВт (средняя)
Характеристики барабанов
1-ая секция:
Длина 2,5 Д, со скользящим кольцевым уплотнением
2-ая секция:
Длина 2,5 Д, для заднего вкладыша дегазации
3-ая секция:
Длина 7,5 Д, для питания и дегазации. С нижним отверстием подачи для расплавленного продукта, специальной вставкой для питания расплавом, дегазационный колпак со стеклянной крышкой и вкладыш дегазации. С термопарой для выявления пены или расплава, с аварийной сигнализацией.
4-ая секция:
Длина 2,5 Д, с дозировочным отверстием для бокового экструдера.
5-ая секция:
Длина 5 Д, для обработки продукта.
6-ая секция:
Длина 5Д с колпаком дегазации со стеклянной крышкой и вкладышем дегазации.
7-ая секция:
Длина 5Д, с инжекционным отверстием и инжекционным клапаном для жидких добавок (Локсиол). Узел водяного охлаждения снабжен для охлаждения барабанов главного экструдера и бокового экструдера.
Редуктор:
Номинальный крутящий момент: 11 000 Н.м/винт
Пусковой момент: 1,25 х 11 000 Н.м/винт
Отношение редукции: 5
Теоретический срок службы радиальных подшипников: 40 000 часов
Смазка посредством масляной системы с отдельным приводным насосом (55 кВт), двойным фильтром и охладителем.
Упорные подшипники:
Динамическая нагрузка: 1 380 КН
Теоретический срок службы: 35 000 часов при 150 бар и 300 об/мин
Муфта между редуктором/двигателем:
Ограниченный крутящий момент.
Типа самоследящий.
Двигатель:
Мощность 250 кВт при 1 500 об/мин. Двигатель с шунтом постоянного тока, отдельно охлаждаемый воздушным охладителем и воздуходувкой (мощность 8 кВт), интегральные термисторы и тахогенератор. Защита IP 55 (соединительная коробка IP 65).
Детекторное устройство давления и датчик на щит управления.
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА:
Типа SK 30/5
Количество пучков: 30
Диаметр отверстий: 5 мм
Выходной угол: 45 град.
Рабочая ширина 300 мм
Нагревается электросопротивлением 15 кВт
Материал штамповочного стержня 14301
УЗЕЛ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ:
Назначение: охлаждение барабанов главного экструдера и бокового экструдера
Охладительная способность: 180 000 Ккал/час при 75 град.С температуры воды
Температура циркуляционной воды: до 130 С
Замкнутый контур, охлаждаемый водой: охлаждающая вода с температурой 20 С, макс. 28 С, АТ макс. 7 С
Расход насоса: примерно 31 м.куб./час
Нагревающая мощность: 6,5 кВт
Охлаждающая цепь в замкнутом контуре охлаждается/нагревается с электронной регулировкой температуры.
С автоматическим устройством повторной подачи с запасным насосом.
Техническая документация в наличии
Изготовитель Berstorff GmbH год выпуска 1987
Ранее не эксплуатировался