Развакуум упаковки продукта означает потерю целостности швов, которая происходит из-за плохой герметизации, проколов. Это приводит к проникновению воздуха, влаги или других загрязняющих веществ внутрь тары, что вызывает снижение качества и срока хранения содержимого.
Производителя продукции разгерметизация приводит к потере качества товаров, увеличению процента порчи, падению спроса. В результате снижаются продажи, репутация производителя терпит ущерб.
Для магазина развакуум — прямой путь к увеличению порчи и отходов, снижению удовлетворенности потребителей, потенциальному уменьшению прибыли. Если супермаркет продает товар, который не соответствует нормам безопасности, он может столкнуться с юридическими последствиями. Это как минимум штраф от контролирующих органов.
Для конечного потребителя разгерметизация упаковки — сильный аргумент для пересмотра решения о покупке. Вряд ли человек захочет подвергнуть свое здоровье опасности. Если покупатель заметил нарушение целостности тары спустя некоторое время, он вернется в магазин с претензией, напишет негативный текст в книгу жалоб и предложений.
Продукция в запаянных пакетах
Потеря герметичности упаковки — проблема для всех заинтересованных сторон, поскольку она может снизить качество, срок хранения, безопасность продукта. Это приведет к снижению удовлетворенности потребителей, сокращению продаж и прибыли, увеличению расходов, потенциальных юридических или репутационных последствий.
Чем опасен развакуум
Разгерметизация швов на упаковке может повлиять на срок хранения продукции, поскольку воздух и другие загрязняющие вещества проникают внутрь, вступают в контакт с содержимым. Это вызывает ряд негативных последствий:
- Воздействие кислорода. Кислород вызывает окисление и порчу многих товаров: продукты питания, косметика, фармацевтические препараты, что сокращает срок хранения.
- Проникновение влаги. «Вода» может вызвать рост плесени, разрушение упаковочного материала и потерю качества продукта, что приводит к сокращению срока годности.
- Микробное загрязнение. Бактерии, грибки, другие микроорганизмы, переносимые по воздуху, могут проникнуть внутрь упаковки, привести к порче.
Поддержание герметичности упаковки важно для сохранения качества и срока годности продукта. Разгерметизация швов может увеличить скорость воздействия вредных факторов, что приведет к проблемам безопасности для потребителя.
Причины развакуума
Существует несколько причин, по которым швы могут пропускать воздух после запайки с помощью профессионального оборудования. Первая из них — низкое качество пакетов для запечатывания. Если материал состоит из третьесортной пластмассы или не совместим с продуктом, это может привести к разрыву швов.
На втором месте — неправильная температура запайки. Настройки машины должны быть точно установлены для конкретного материала, используемого для упаковки. Если температура низкая, уплотнения могут быть недостаточно прочными, а если высокая, это может привести к повреждению шва, пережогу. То же касается давления. При слабом нажиме рабочего органа пакет плохо «проваривается», а при сильном шов получается слишком тонким.
Мясные изделия в запаянном пакете
На третьем месте механическая неисправность оборудования. Машина для запайки пакетов может иметь дефект, который не позволяет ей сделать надлежащее уплотнение, вызывая развакуумирование герметичной упаковки. Иногда проблема в банальном загрязнении запечатываемой поверхности жиром. Водяной конденсат тоже не добавляет шву прочности. В производственном помещении должно быть чисто, сухо.
Это одни из самых распространенных причин протечек после запайки. Важно регулярно проверять и обслуживать оборудование, чтобы предотвратить подобные проблемы в будущем. Стоит следить за работой системы вентиляции, проверять тягу, вовремя чистить воздуховоды.
Как предотвратить разгерметизацию
Чтобы свести на нет риск прорыва швов после запечатывания на производстве с помощью машины, можно предпринять несколько мер. Стоит убедиться, что оборудование для запайки настроено на правильную температуру, давление и время для каждого типа пакета. Это поможет обеспечить прочное, стабильное соединение.
Надо регулярно проверять качество запайки. Если обнаружены дефекты, следует отрегулировать настройки оборудования, чтобы улучшить состояние швов. Постоянное техническое обслуживание и чистка машины — еще один фактор для предотвращения разгерметизации упаковки.
Стоит хранить запечатанные пакеты в сухом, прохладном месте, чтобы избежать воздействия тепла и влаги, которые могут ослабить прочность швов. Нельзя забывать о качестве упаковки. Плохие полиэтиленовые изделия, купленные с большим дисконтом, не получится нормально запаять даже с помощью новой, исправной машины.
Если обращать внимание на детали, использовать прочную тару, исправное и настроенное оборудование, риск развакуума продукции останется минимальным.
Выбор оборудования
Вот некоторые факторы. Их следует учитывать при выборе зайщика пакетов. Это поможет предотвратить разгерметизацию:
- Технология. Существует несколько технологий, включая термическую, импульсную, ультразвуковую. Важно выбрать ту, которая подходит для материала, вида продукта.
- Качество запайки. Машина должна быть способна производить последовательное, надежное запечатывание, которое предотвращает попадание воздуха и влаги внутрь. Лучше выбрать оборудование с регулировкой параметров.
- Ремонтопригодность. Лучше выбирать машины, которые просты в обслуживании. На складе производителя в наличии всегда должны быть запасные части для ремонта, наладки.
- Простота использования. Оборудование должно быть удобным для оператора, иметь точные инструкции, простое управление, чтобы персонал мог эффективно применять его.
Учитывая эти факторы и тщательно оценивая доступные варианты, можно легко выбрать машину, которая в полной мере решает поставленные задачи. В результате на производстве не возникнет проблем с развакуумом.
Запайщик МД-500ЗП
В качестве примера можно привести полуавтоматический настольный полуавтоматический термический запайщик пакетов МД-500ЗП от завода АВРОРА. Оборудование можно отрегулировать под любые типоразмеры пакетов, пленки. Чтобы настроить расположение направляющих, вылет конвейера и усилие накатки, достаточно использовать механические рукоятки. С задачей по настройке, наладке справится любой технический специалист, знакомый с принципом работы производственного оборудования.
