Мембранные клапаны: конструктивные особенности и среда использования

Зачастую мембранные клапаны применяются на производстве и магистралях по доставке сред с преобладающим объемом твердых частиц. У этой разновидности арматуры имеется уникальная конструкция, которая позволяет избежать появления налета и деформации. В качестве золотника в клапане используется гибкая и подвижная мембрана.
Конструктивные детали мембранных запоров
Для закрытия подачи рабочей среды используется вентиль, когда он приводится в движение, шпиндель давит на мембрану и она гнется. В результате перекрывается проходное сечение. В такой конструкции отсутствует сальник, так как подвижная мембрана способна обеспечить полную герметизацию полого пространства.
Если шаровые краны в основном используются для жидких сред без примесей твердых элементов, то мембранные запоры можно с успехом использовать даже в суровых условиях. Основная сфера использования этого типа специальной арматуры – это химическая промышленность.
В конструкции клапана предусмотрено несколько основных узлов:

• Корпус (для изготовления берутся разные материалы, устойчивые к химическим средам);
• Головка вентиля (служит в качестве рычага для управления потоками рабочих составов);
• Мембрана в виде эластичного материала, устойчивая к воздействию твердых частиц.

Мембрана защищает все остальные узлы запорной арматуры от непосредственного контакта с рабочей средой. В шаровых кранах налет остается на всех элементах, непосредственно находящихся в контакте с перекачиваемым составом. Отличие конструкции мембранного запора позволяет исключить отложение налета на составных частях запорного механизма. За счет этого продлевается срок службы изделия и обеспечивается герметичность.
Преимущества и особенности эксплуатации мембранных механизмов
В таких клапанах предустановлены мембранные приводы. Он может иметь гидравлический или пневматический тип приведения в действие. Мембранные клапаны могут иметь как интегрированный, так и внешний привод управления. Если в конструкции устройства предусмотрен встроенный привод, то благодаря этому можно контролировать расход перекачиваемого раствора.
Все подвижные части, предусмотренные в конструкции запора, отличаются высокой степенью герметичности. Для изготовления данного вида запорной арматуры берутся материалы, устойчивые к коррозии и трению.
Мембранные запоры могут приводиться в движение вручную или при помощи привода. Качество исполнения этого вида продукции позволяет мембранным механизмам успешно конкурировать с другими видами изделий, предназначенных для перекрытия и регулирования потоков рабочих составов.
Запорная арматура, внедренная на производстве, обеспечивает простоту обслуживания и длительный срок службы изделий. В основном универсальные устройства используются в промышленности, они могут применяться в качестве запорных механизмов или в качестве изделий для регулирования подачи перекачиваемых составов.
В основе мембранного механизма имеются резиновые рукава, которые можно отсоединить от корпуса и при необходимости заменить. В отличии от шаровых кранов, мембранные устройства имеют более высокий ресурс службы и оптимально подходят для внедрения на трубопроводы по перекачке солевых составов и жидкостей с твердыми включениями.
Для производства мембранных запоров используются такие материалы, как углеродистая и нержавеющая сталь, что обеспечивает высокие эксплуатационные свойства запорной арматуры и позволяет ее применять в разных секторах промышленности.