Описание

Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса. Во время движения исходного сырья в полости корпуса происходит его тщательное перемешивание до состояния однородной гомогенизированной массы. Использование двух шнековых экструдеров приводит к тому, что в процессе разогрева исходного сырья его смешивание и гомогенизация осуществляется более тщательно. В конечном итоге на головку для формования изделий поступает однородная и дегазированная масса. В условиях высокого давления происходит продавливание расплава при помощи формующих головок и сетчатых фильтров. В результате обеспечивается окончательная гомогенизация и придание материалу заданного профиля. После этого материал естественным образом охлаждается или же применяется принудительный способ с последующей полимеризацией. В конечном итоге получаются изделия, имеющие необходимую конфигурацию и обладающие заданными механическими и физическими свойствами.
Тип: ZE 75 x 28D
Число винтов: 2, двойного типа
Диаметр шнека: 75 мм
Диаметр сердечника: 60 мм
Расстояние по центру: 68 мм
Диаметр вала:42 мм
Отношение длина/диаметр: 28 : 1
Скорость винта: 350 об/мин максимум
Установленная мощность двигателя: 160 кВт
Поглощенная мощность двигателя: 110 кВт
Число закрытых барабанных секций: 3
Мощность нагрева: 9,5 кВт
Число барабанных секций дегазации: 2
Мощность нагрева: 7,4 кВт
Число головного соединения: 1
Мощность нагрева: 4 кВт
Материал винта: 1.4112 (Российский аналог 95Х18МФ)
Материал барабана: 17225/ покрытие Аллой 800
Шероховатость винта: 6,3 микрон
Твердость винта: 60 &divide, 63 HRC
Твердость барабана: 62 &divide, 64 HRC
Мощность нагревания барабана:
– установленная 52 кВт
– Осевая нагрузка винта (кН): рабочая 39/макс. 151
Характеристики барабана (цилиндрического корпуса):
1-ая секция:
Длина 3 Д, уплотнение барьерной резьбой и сальником с загрузочными бункерами для потоков 1 и 2
2-ая секция:
Длина 5 Д, секция обработки
3-ая секция:
Длина 5 Д, с дозирующим отверстием и дозирующей вставкой на потоки 3 и 4.
4-ая секция:
Длина 5 Д, секция обработки
5-ая секция:
Длина 5 Д, с колпаком дегазации и вкладышем дегазации, со стеклянной плоской крышкой.
6-ая секция:
Длина 5 Д, секция обработки и всасывания
Редуктор:
Номинальный крутящий момент: 2 200 Н.м/винт
Пусковой крутящий момент: 1,25 х 2 200 Н.м/винт
Отношение редукции: 5
Теоретический срок службы радиальных подшипников: 40 000 часов
Смазка осуществляется посредством масляной системы с отдельным приводным насосом (2,2 кВт), двойным фильтром и охладителем.
Упорные подшипники:
Теоретический срок службы: 28 000 часов при 150 бар и 350 об/мин
Двигатель:
Мощность 160 кВт при 1 750 об/мин. Двигатель с шунтованной обмоткой постоянного тока, отдельно охлаждается при помощи встроенного воздушного охладителя с вентилятором 2 кВт, встроенные термисторы и встроенный тахогенератор. Защита IP 55 (соединительная коробка IP 65).
Индикационная панель температуры и давления расплавленного продукта на выходе из экструдера.
УЗЕЛ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ:
Охладительная способность: 75 000 Ккал/час
Температура циркуляционной воды: до 95 С
Расход насоса: примерно 12 м.куб./час
Нагревающая мощность: 9 кВт
Охлаждающая цепь в замкнутом контуре охлаждается/нагревается с электронной регулировкой температуры.
С автоматическим устройством повторной подачи с запасным насосом.
Техническая документация в наличии
Изготовитель Berstorff GmbH год выпуска 1987
Ранее не эксплуатировался