Модель: 35 – М24
Изготовитель: Hartig Plastics Machinery Somerset Technologies, INC., New Jersey, USA
Год изготовления: 1989
Диаметр: 3 1/2
Отношение: L/D 24:1
Воздушное охлаждение
Редуктор: LUFKIN тип DH200D-611 соотношение 20.8:1
Модель: 35 – М24
Изготовитель: Hartig Plastics Machinery Somerset Technologies, INC., New Jersey, USA
Год изготовления: 1989
Диаметр: 3 1/2
Отношение: L/D 24:1
Воздушное охлаждение
Редуктор: LUFKIN тип DH200D-611 соотношение 20.8:1
Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса.
Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса.
Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса.
Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса.
В систему гранулирования входит следующее оборудование:
1. Гранулятор тип SGS 300
– рабочая ширина, мм 300
– максимальное количество стренг (при диаметре 3 мм) 60
– скорость вывода, м/мин 20 80
– мощность привода гидравлика
– производительность, кг/час 2 000
В систему гранулирования входит следующее оборудование:
1. Гранулятор тип SGS 300
– рабочая ширина, мм 300
– максимальное количество стренг (при диаметре 3 мм) 60
– скорость вывода, м/мин 20 80
– мощность привода гидравлика
– производительность, кг/час 2 000
Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса.
Двух шнековый экструдер представляет собой электромеханическое устройство, основным предназначением которого является осуществление процесса формовки профильных деталей из пластика или его полуфабрикатов. В качестве исходного материала обычно выступают гранулы и порошок. Они загружаются в оборудование, а далее под действием рабочего органа происходит их перемещение в рабочую зону корпуса. Там под воздействием давления, силы трения и температуры подаваемое извне исходное сырье нагревается, а в процессе его плавления возникает состояние, которое требуется по условиям технологического процесса.