Центрифуга разделяющая (сепарирующая) и осветляющая тип ОТР-102К-01

Предназначена для осветления суспензий, содержащих незначительное количество твердых высокодисперсных примесей, или для разделения стойких эмульсий. Их выпускают с разделяющим (сепарирующим) или осветляющим ротором.
Центрифуги с осветляющим ротором применяют для осветления суспензий с высокодисперсной твердой фазой, количество которой не превышает 1% (масла, белковые суспензии, культуральные жидкости, белок крови).
Центрифуги с сепарирующим ротором применяют для разделения стойких эмульсий (отделение воды от трансформаторного масла или от различных жиров).
При разделении эмульсий центрифуги работают непрерывно, при разделении суспензий периодически, так как необходимо периодически в ручную выгружать накопившейся в роторе осадок.
Общим конструктивным признаком центрифуг ОТР является трубчатый ротор, подвешенный на валу, с вертикальной осью вращения и плавающей нижней опорой скольжения. Трехлопастная крыльчатка сообщает разделяемой жидкости угловую скорость ротора.
Привод центрифуги от индивидуального электродвигателя, расположенного в верхней части корпуса, через плоскоременную передачу с натяжным устройством.
При работе центрифуги суспензия через сопло питающей трубы подается в нижнюю часть ротора и, вращаясь вместе с ротором, протекает вдоль его стенок в осевом направлении.
Твердые частицы осаждаются на стенках ротора, а фугат через выходное отверстие в головке ротора выводится в сливную камеру, откуда по трубопроводам сливается в сборник. Осадок периодически удаляют в ручную при остановке центрифуги и разборке ротора.
Эмульсия, поступающая по питающей трубе в нижнюю часть ротора, по мере продвижения вверх разделяется на тяжелый и легкий компоненты.
Тяжелый компонент проходит через отверстия в головке, расположенные у стенки ротора, поступает в нижнюю сливную тарелку и через патрубок выводится из центрифуги. Легкий компонент проходит через отверстие в головке, расположенные ближе к оси ротора, поступает в верхнюю сливную тарелку и через патрубок выводится из центрифуги.
Положение поверхности раздела слоев тяжелого и легкого компонентов регулируют сменным кольцом на выходе тяжелого компонента. Размеры внутреннего диаметра сменного кольца подбирают в зависимости от соотношений плотностей компонентов.
Детали центрифуги, соприкасающихся с обрабатываемым продуктом, изготовлены из стали 12Х18Н10Т.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Тип ОТР-102К-01
Ротор:
внутренний диаметр, мм 105
наибольшая частота вращения, об/мин 17 000
наибольший фактор разделения 13 200
рабочий объём, дм.куб. 6
наибольшая загрузка, кг 7,7
Электродвигатель:
мощность, кВт 3
частота вращения вала, об/мин 2 850
Габаритные размеры, мм 850х730х1 720
Масса, кг 355
Изготовитель НПО имени М.В. Фрунзе (г. Сумы).
Год выпуска 1991
Техническая документация отсутствует
Ранее не эксплуатировалась